Nettoyage laser métal
en Suisse.

Nettoyer des pièces métalliques au laser à fibre pulsé : inox, aluminium, acier de construction et acier à outils, sans contact, à sec, sans abrasif et sans produits chimiques. Nous venons chez vous, à l'atelier, dans la halle ou sur le chantier. Le laser n'enlève que la salissure, l'oxyde et la calamine, le matériau conserve sa géométrie et sa qualité de surface.

  • Mobile dans toute la Suisse
  • Réponse sous 24 h
  • Conforme SUVA, sans chimie
Source Laser à fibre pulsé
Puissance 100 - 500 W
Classe Laser 4 · SUVA
Bases

Qu'est-ce que le nettoyage laser du métal
et en quoi est-ce différent ?

En bref : un procédé sec et sans contact, qui n'attaque que la couche de salissure et d'oxyde. Aucun abrasif, aucun acide, aucun bain de décapage. Ce qu'il reste, c'est la surface métallique d'origine et un peu de poussière sèche dans le filtre.

Le nettoyage laser du métal désigne le nettoyage de l'acier, de l'inox, de l'aluminium et d'autres métaux au moyen d'un laser à fibre pulsé. De courtes impulsions de lumière à haute énergie sont dirigées sur la surface. Tout ce qui gêne à la surface, à savoir la salissure, l'huile, la peinture, l'oxyde ou la calamine, absorbe l'énergie et se vaporise. Le métal de base réfléchit en grande partie cette même longueur d'onde et reste froid.

Le terme international laser metal cleaning décrit le même principe. En pratique, cela signifie : pas d'air comprimé, pas d'abrasif, pas de décapant. Les particules enlevées sont captées directement au point de traitement par une aspiration équipée d'un filtre HEPA, et le matériau conserve ses cotes et sa géométrie.

Contrairement aux méthodes mécaniques ou chimiques, le nettoyage laser du métal est sélectif : l'énergie d'impulsion, la fréquence et l'avance sont ajustées au matériau et à l'épaisseur de la couche. On peut ainsi traiter aussi des filetages, des cordons de soudure, des moulures et des pièces à tolérances serrées, sans modifier la géométrie.

Comment fonctionne le laser pulsé

Enlevé couche par couche,
le métal de base reste intact.

Trois impulsions, trois états. La première vaporise la salissure, la deuxième la calamine. La troisième atteint la couche passive de l'inox et se réfléchit. C'est la limite à laquelle le nettoyage laser s'arrête de lui-même.

Impulsion 1 atteint la salissure. Huile, graisse, agents de démoulage et résidus organiques absorbent la lumière et se vaporisent immédiatement. Sur une surface inox, le matériau de base reste bien plus froid que la peau de la main.

Impulsion 2 traverse les oxydes et la calamine. Calamine de laminage, couleurs de revenu après soudage, produits de corrosion : tout ce qui présente un coefficient d'absorption différent du métal de base est enlevé sélectivement.

Impulsion 3 atteint la couche passive ou le métal nu. Le rapport s'inverse : le matériau réfléchit la lumière laser, le nettoyage s'arrête de lui-même. Sur l'inox, la couche d'oxyde de chrome protectrice reste intacte ou se régénère à l'air.

Longueur d'onde
1064 nm (proche infrarouge)
Durée d'impulsion
100 - 240 ns
Fréquence
20 - 2000 kHz
Largeur de balayage
20 - 100 mm balayables
Procédés comparés

Comparaison : laser, sablage,
décapage chimique ou meulage

Quatre méthodes, quatre profils. Le tableau montre ce que chaque procédé fait au matériau, quels coûts induits il génère et quand il reste malgré tout le bon choix. Nous ne vous vendons pas un laser si un autre procédé est plus économique.
Critère
Laser Fibre pulsée
Sablage Abrasif
Décapage chimique Bain d'acide
Meulage Mécanique
Enlèvement de matière
Aucun enlèvement seul l'oxyde absorbe Érosion surface dépolie Risque en cas de surexposition Rayures traces visibles
Abrasif / chimie
Aucun à sec, sans contact Forte consommation corindon, billes de verre Acides pâte de décapage, vapeurs Disques non-tissés, abrasifs
Déchets / élimination
Minimaux poussière de filtre HEPA Élevés granulat contaminé Déchets spéciaux boue, eau de rinçage Modérés copeaux, poussières fines
Précision sur la géométrie
Très élevée cordon, filetage, moulure Faible masquage nécessaire Surfacique bain par immersion, entier Manuel dépend de l'opérateur
Tôles minces / alu
Adapté aucune déformation Déformation tensions dans la tôle Prudence risque de fragilisation Déformé rayures visibles
Mobile, sans démontage
Oui sur site, dans la halle Limité cabine nécessaire Non bain d'immersion en atelier Oui appareil portatif
Reproductibilité
Paramétrée documentable Opérateur dépend de la main Lot dépend du bain Opérateur dépend de la main
Prêt pour le revêtement
Immédiatement aucun rinçage nécessaire Après nettoyage enlever l'abrasif Après séchage rincer, neutraliser Reprise ébavurer, nettoyer

Laser Recommandé

Fibre pulsée · mobile
Matériauaucun enlèvement, juste l'oxyde
Excellent
Abrasifaucun, à sec
Excellent
Déchetspoussière de filtre HEPA
Excellent
Précisioncordon, filetage, moulure
Excellent
Tôles mincesaucune déformation
Excellent
Mobilesur site, dans la halle
Excellent
Reproductibilitéparamétrée, documentée
Excellent
Revêtementprêt immédiatement
Excellent

Sablage

Abrasif
Matériauérosion, surface dépolie
Mauvais
Abrasifcorindon, billes de verre
Élevé
Déchetsgranulat contaminé
Élevés
Précisionsurfacique, masquage nécessaire
Faible
Tôles mincesdéformation de la tôle
Mauvais
Mobilecabine nécessaire
Limité
Reproductibilitédépend de l'opérateur
Moyen
Revêtementaprès nettoyage
Ensuite

Décapage chimique

Bain d'acide
Matériaurisque en cas de surexposition
Risque
Chimieacides, pâte de décapage
Forte
Déchetsboue, eau de rinçage
Déchets spéciaux
Précisionsurfacique, bain d'immersion
Faible
Tôles mincesrisque de fragilisation
Prudence
Mobileuniquement à l'atelier
Non
Reproductibilitédépend du lot
Moyen
Revêtementrincer et sécher
Après séchage

Meulage

Mécanique
Matériaurayures, traces visibles
Mauvais
Consommationdisques, non-tissés
Moyen
Déchetscopeaux, poussières fines
Modérés
Précisiondépend de l'opérateur
Manuel
Tôles mincesdéformé, rayures
Mauvais
Mobileappareil portatif
Oui
Reproductibilitédépend de l'opérateur
Moyen
Revêtementébavurer, nettoyer
Reprise
Preuve plutôt que promesse

Avant / après : nettoyage laser métal en action

De vrais résultats issus d'ateliers et de halles suisses. Faites glisser le curseur pour voir la différence.

Avant Après
Exemple : tôle inox, environ 6 minutes par mètre carré 1.4301 · 200 W · laser à fibre pulsé
Matériaux

Métaux adaptés au
nettoyage laser

Tous les métaux ne réagissent pas de la même manière au laser pulsé. Réflexion, conduction thermique et chimie de l'oxyde déterminent le rendement. Le tableau suivant montre quels matériaux nous traitons régulièrement et à quoi nous faisons attention pour chacun.
MatériauAptitudeApplication typique
Inox 1.4301 · 1.4404 · 1.4571très bonneCouleurs de revenu après soudage, films lubrifiants, corrosion légère. La couche passive reste intacte.
Acier de construction et de charpente S235JR · S355 · Cortentrès bonneRouille, calamine de laminage, anciens revêtements. Poutrelles, profilés, cuves, châssis de machines.
Aluminium EN AW-5754 · 6060 · 7075bonneCouche anodisée, agents de démoulage, oxydes avant soudage. Paramétrage un peu plus conservateur en raison de la réflectivité élevée.
Fonte EN-GJL · EN-GJStrès bonneCroûte de combustion, agents de démoulage et peinture sur blocs-moteurs, corps de pompes, vieilles pièces de machine.
Cuivre et laiton CW004A · CuZn37bonnePatine conservée ou enlevée selon votre choix. Réflectivité très élevée, test à un endroit discret recommandé.
Application 01

Nettoyage laser inox

L'inox porte une fine couche d'oxyde de chrome, autocicatrisante, qui le rend résistant à la rouille. Le soudage, le meulage ou le décapage peuvent détruire localement cette couche passive. Le laser pulsé enlève les couleurs de revenu, les projections de soudage et les oxydes en douceur, et laisse la couche passive intacte. La surface se régénère à l'air, sans qu'une repassivation chimique soit nécessaire.

Nous nettoyons l'1.4301, l'1.4404 et l'1.4571 dans les exécutions standard courantes en Suisse. Les commandes typiques proviennent de la production agroalimentaire et pharmaceutique, de la construction d'installations, de la fabrication de cuves et de la construction métallique d'architecture. Le traitement est sec, ne laisse aucun résidu d'abrasif et est compatible avec les exigences d'hygiène des environnements EHEDG.

Le terme international laser cleaning stainless steel décrit le même procédé. Les clients anglophones trouvent le procédé sous laser metal cleaning.

  • Couleurs de revenu et oxydes de soudage après soudage TIG ou MIG
  • Lubrifiants et agents de démoulage sur installations agroalimentaires et pharmaceutiques
  • Légère rouille superficielle sur soudures et bords de coupe
  • Préparation pour collage et raccords peints
Inox 1.4301 · brossé
Photo à venir Inox après nettoyage laser
Échantillon 120 x 80 mm
Aluminium EN AW-6060
Photo à venir Profilé aluminium décapé
Échantillon 200 x 80 mm
Application 02

Nettoyage laser aluminium

L'aluminium réfléchit fortement la lumière laser, c'est pourquoi nous utilisons une énergie d'impulsion adaptée et un temps de séjour plus court. Le procédé enlève les couches d'oxyde avant soudage, les agents de démoulage du procédé d'extrusion, les résidus de peinture et les revêtements anodisés, sans déformer ni ternir la surface.

Nous traitons les profilés extrudés, les tôles et les pièces usinées en EN AW-5754, 6060, 6082 et 7075. Dans la construction de véhicules et la sous-traitance aérospatiale, le nettoyage préalable avant soudage est déterminant pour le cordon et la résistance. Avec le laser à fibre pulsé, le cordon est reproductible et propre, l'opération documentable et sans solvant.

Connu en anglais sous laser cleaning aluminum. Pour les tôles très minces sous 0.5 mm, nous réalisons un essai de nettoyage avant intervention et remettons le résultat par écrit.

  • Couche d'oxyde juste avant le soudage TIG ou MIG
  • Agents de démoulage et lubrifiants après extrusion
  • Couches anodisées ou peinture poudre enlevées par endroits
  • Préparation des surfaces de collage en construction véhicule et carrosserie
Pratique

Nettoyer les pièces métalliques
au laser à fibre pulsé

Dix types de commandes qui atterrissent chez nous dans le quotidien suisse. Si votre cas d'application n'y figure pas, envoyez-nous une photo. Nous évaluons l'aptitude en un jour ouvré.
  • 01
    Nettoyage de cordons de soudure Enlever les couleurs de revenu, les billes et les projections de soudage sur les cordons en inox et en acier, sans toucher au cordon lui-même.
  • 02
    Avant le soudage L'aluminium s'oxyde en quelques heures. Le laser enlève la couche d'oxyde juste avant le cordon, sans solvant.
  • 03
    Outillage et construction de moules Ébavurer et décalaminer les moules d'injection et de coulée sous pression, sans modifier la cavité.
  • 04
    Préparation au collage Surfaces définies, exemptes d'huile et pauvres en oxyde pour les collages structurels en carrosserie et en construction de véhicules ferroviaires.
  • 05
    Enlèvement de peinture et de revêtements Enlever la peinture poudre et liquide par endroits ou sur toute la surface, sans affaiblir le matériau.
  • 06
    Restauration de pièces historiques Dérouiller avec précaution le fer forgé, les pièces de fonderie et les vieilles pièces de machine, sans détruire la patine.
  • 07
    Maintenance en halle de production Nettoyer les bandes transporteuses, les montages et les éléments d'installation sur place, sans démonter la ligne.
  • 08
    Entretien de la patine, bronze et cuivre Nettoyage sélectif sur métal d'architecture et sculptures, patine volontairement conservée ou ramenée.
  • 09
    Restauration de véhicules Dérouiller et décaper les éléments de carrosserie, les cadres et les composants de châssis, sans abrasif dans les cavités.
  • 10
    Contrôle et réception de marchandises Dégager les marquages d'identification encrassés, rendre visibles les numéros de série et les poinçons de soudage.
Toute la Suisse

Nettoyage laser métal
mobile sur site

Nos installations tiennent sur une remorque de transport ou dans la camionnette. C'est nous qui venons chez vous, pas votre machine qui vient chez nous.

Le nettoyage laser métal mobile devient intéressant pour vous lorsque le démontage, le transport ou l'arrêt de production coûtent plus cher qu'une intervention sur site. Nous travaillons directement sur la pièce, dans la halle de l'entreprise, sur le chantier ou en extérieur. Laser à fibre pulsé, commande et aspiration forment une unité compacte que nous installons en 30 minutes, prête à l'emploi.

Le rayon d'intervention couvre les 26 cantons, du lac de Constance au Valais. Le délai usuel se situe entre deux et sept jours ouvrés à compter de la confirmation. Pour l'installation, nous avons besoin selon la puissance d'un raccordement 230 V Schuko ou 400 V CEE 16 A.

Vous trouverez davantage d'informations sur le service général sous Nettoyage laser mobile. Si votre besoin concerne spécifiquement la rouille, lisez aussi Nettoyage laser de la rouille en détail. Et pour tout ce qui touche au calcul, rendez-vous sur Prix et coûts.

Sécurité sur la pièce

Sécurité, SUVA
et protection au travail

Un laser de classe 4 n'est pas un outil pour la cave du bricoleur. Pour chaque mission, nous aménageons une zone laser délimitée, nous documentons les mesures de protection et nous les coordonnons avec votre responsable de sécurité.
01 Classification

Laser Classe 4

Les lasers à fibre pulsés industriels sont de classe 4 selon EN 60825-1. Les mesures de protection sont obligatoires, même pour une intervention courte.

02 Lunettes de protection

OD 7+ à 1064 nm

Nous et toutes les personnes dans la zone laser portons des lunettes OD 7 ou plus pour la longueur d'onde du laser.

03 Réglementation

EKAS 6508 / SUVA

L'application suit la directive CFST 6508, la pratique SUVA et les exigences DGUV 11 pour les interventions transfrontalières.

04 Aspiration

HEPA EN 1822

Une aspiration avec filtre H13/H14 selon EN 1822 récupère les particules au point de traitement. Aucun nuage de poussière, aucune dispersion.

05 Zone

Zone laser délimitée

Barrières visuelles, panneaux d'avertissement, contrôle d'accès. La zone est définie avant le début des travaux et démontée en fin de journée.

06 Opérateur

Responsables sécurité laser

Nos opérateurs sont formés comme responsables sécurité laser et certifiés sur les équipements utilisés.

07 Protection incendie

Travaux à chaud

Pour les travaux à proximité de matières inflammables, nous coordonnons avec le donneur d'ordre le permis de travaux à chaud.

08 Documentation

Protocole sur demande

Sur demande, vous recevez un protocole de nettoyage avec paramètres, photos des pièces et confirmation des mesures de protection.

Normes EN 60825-1 · EN 1822 Réglementation EKAS 6508 · SUVA Protocole sur demande
Questions fréquentes

Questions fréquentes sur
le nettoyage laser du métal

Six questions qui reviennent presque toujours lors du premier échange. Si vous avez une autre question, écrivez-nous brièvement par WhatsApp ou par e-mail.
Très bien adaptés : l'inox (1.4301, 1.4404, 1.4571), l'acier de construction et de charpente (S235JR, S355, Corten) ainsi que la fonte. Bien adaptés : l'aluminium (EN AW-5754, 6060, 6082, 7075) et les métaux non ferreux comme le cuivre et le laiton, avec une énergie d'impulsion adaptée en raison de la réflectivité élevée. Pour les tôles très minces sous 0.5 mm, nous réalisons un essai de nettoyage à un endroit discret.
Dernière étape

Prêt pour une surface métallique
propre et passive ?

Envoyez-nous une à trois photos de votre pièce. Nous répondons sous 24 heures avec un devis concret, gratuit et sans engagement.