Pulizia laser metalli
in Svizzera.

Pulizia di pezzi metallici con il laser a fibra pulsato: acciaio inox, alluminio, acciaio da costruzione e per utensili, senza contatto, a secco, senza abrasivi e senza prodotti chimici. Veniamo da voi in modalità mobile, in officina, in capannone o in cantiere. Il laser rimuove solo sporco, ossido e calamina, mentre il materiale conserva geometria e qualità superficiale.

  • Mobile in tutta la Svizzera
  • Risposta entro 24 h
  • Conforme SUVA, senza prodotti chimici
Sorgente Laser a fibra pulsato
Potenza 100 - 500 W
Classe Laser 4 · SUVA
Fondamenti

Cos'è la pulizia laser dei metalli
e in cosa si differenzia?

In breve: un procedimento a secco e senza contatto, che intacca solo lo strato di sporco e di ossido. Niente abrasivi, niente acidi, nessun bagno di decapaggio. Ciò che resta è la superficie metallica originale e un po' di polvere secca nel filtro.

La pulizia laser dei metalli indica la pulizia di acciaio, acciaio inox, alluminio e altri metalli con un laser a fibra pulsato. Impulsi di luce brevi e ad alta energia vengono diretti sulla superficie. Tutto ciò che disturba in superficie, cioè sporco, olio, vernice, ossido o calamina, assorbe l'energia ed evapora. Il metallo di base riflette in gran parte la stessa lunghezza d'onda e resta freddo.

Il termine internazionale laser metal cleaning descrive lo stesso principio. In pratica significa: niente aria compressa, niente abrasivi, niente decapaggio. Le particelle asportate vengono raccolte direttamente nel punto di lavorazione da un'aspirazione con filtro HEPA, mentre il materiale resta preciso in misura e geometria.

A differenza dei metodi meccanici o chimici, la pulizia laser dei metalli è selettiva: energia dell'impulso, frequenza e avanzamento vengono adattati al materiale e allo spessore dello strato. Così si possono trattare anche filetti, cordoni di saldatura, nervature e componenti con tolleranze strette, senza alterare la geometria.

Come funziona il laser pulsato

Rimosso strato per strato,
il metallo di base resta intatto.

Tre impulsi, tre stati. Il primo vaporizza lo sporco, il secondo la calamina. Il terzo colpisce lo strato passivo dell'acciaio inox e viene riflesso. È il limite al quale la pulizia laser si ferma da sola.

Impulso 1 colpisce lo sporco. Olio, grasso, distaccanti e residui organici assorbono la luce e vaporizzano all'istante. Su una superficie in acciaio inox, il materiale di base resta molto più freddo del dorso della mano.

Impulso 2 attraversa ossidi e calamina. Calamina di laminazione, colori di rinvenimento dopo saldatura, prodotti di corrosione: tutto ciò che ha un coefficiente di assorbimento diverso dal metallo base viene rimosso selettivamente.

Impulso 3 raggiunge lo strato passivo o il metallo nudo. Il rapporto si inverte: il materiale riflette la luce laser, la pulizia si ferma da sola. Sull'acciaio inox, lo strato protettivo di ossido di cromo resta intatto o si rigenera all'aria.

Lunghezza d'onda
1064 nm (vicino infrarosso)
Durata impulso
100 - 240 ns
Frequenza
20 - 2000 kHz
Larghezza traccia
20 - 100 mm scansionabili
Procedimenti a confronto

Confronto: laser, sabbiatura,
decapaggio chimico o molatura

Quattro metodi, quattro profili. La tabella mostra cosa fa ogni procedimento al materiale, quali costi successivi genera e quando resta comunque la scelta giusta. Non vi vendiamo un laser se un altro procedimento è più conveniente.
Criterio
Laser Fibra pulsata
Sabbiatura Abrasivo
Decapaggio chimico Bagno acido
Molatura Meccanica
Asportazione di materiale
Nessuna asportazione assorbe solo l'ossido Erosione superficie irruvidita Rischio con tempi eccessivi Solchi tracce visibili
Abrasivo / prodotti chimici
Nessuno a secco, senza contatto Alto consumo corindone, microsfere di vetro Acidi pasta decapante, vapori Dischi tamponi, abrasivi
Rifiuti / smaltimento
Minimo polvere del filtro HEPA Alto granulato contaminato Rifiuti speciali fanghi, acque di lavaggio Moderato trucioli, polveri fini
Precisione sulla geometria
Molto alta cordone, filetto, nervatura Bassa serve mascheratura Su tutta la superficie bagno a immersione, intero Manuale dipende dall'operatore
Lamiere sottili / alluminio
Adatto nessuna deformazione Deformazione tensioni nella lamiera Attenzione rischio di infragilimento Deformata solchi visibili
Mobile, senza smontaggio
in loco nel capannone Limitato serve una cabina No bagno a immersione in officina attrezzo manuale
Riproducibilità
Parametrizzata documentabile Operatore dipende dalla mano Lotto dipende dal bagno Operatore dipende dalla mano
Pronto per il rivestimento
Subito nessun lavaggio necessario Dopo la pulizia rimuovere l'abrasivo Dopo l'asciugatura lavare, neutralizzare Rilavorazione sbavare, pulire

Laser Consigliato

Fibra pulsata · mobile
Materialenessuna asportazione, solo ossido
Ottimo
Abrasivonessuno, a secco
Ottimo
Rifiutipolvere del filtro HEPA
Ottimo
Precisionecordone, filetto, nervatura
Ottimo
Lamiere sottilinessuna deformazione
Ottimo
Mobilein loco nel capannone
Ottimo
Riproducibilitàparametrizzata, documentata
Ottimo
Rivestimentosubito pronto all'uso
Ottimo

Sabbiatura

Abrasivo
Materialeerosione, irruvidita
Scarso
Abrasivocorindone, microsfere di vetro
Alto
Rifiutigranulato contaminato
Alto
Precisionesu tutta la superficie, serve mascheratura
Bassa
Lamiere sottilideformazione nella lamiera
Scarso
Mobileserve una cabina
Limitato
Riproducibilitàdipende dall'operatore
Medio
Rivestimentodopo la pulizia
Dopo

Decapaggio chimico

Bagno acido
Materialerischio con tempi eccessivi
Rischio
Prodotti chimiciacidi, pasta decapante
Forte
Rifiutifanghi, acque di lavaggio
Rifiuti speciali
Precisionesu tutta la superficie, bagno a immersione
Bassa
Lamiere sottilirischio di infragilimento
Attenzione
Mobilesolo in officina
No
Riproducibilitàdipende dal lotto
Medio
Rivestimentolavare e asciugare
Dopo l'asciugatura

Molatura

Meccanica
Materialesolchi, tracce visibili
Scarso
Consumodischi, tamponi
Medio
Rifiutitrucioli, polveri fini
Moderato
Precisionedipende dall'operatore
Manuale
Lamiere sottilideformata, solchi
Scarso
Mobileattrezzo manuale
Riproducibilitàdipende dall'operatore
Medio
Rivestimentosbavare, pulire
Rilavorazione
Prove, non promesse

Prima / dopo: pulizia laser metalli in azione

Risultati reali da officine e capannoni svizzeri. Trascinate il cursore per vedere la differenza.

Prima Dopo
Esempio: lamiera di acciaio inox, circa 6 minuti al metro quadro 1.4301 · 200 W · Laser a fibra pulsato
Materiali

Metalli idonei alla
pulizia laser

Non tutti i metalli reagiscono allo stesso modo al laser pulsato. Riflessione, conduzione del calore e chimica dell'ossido determinano il rendimento. La tabella seguente mostra quali materiali lavoriamo di routine e a cosa prestiamo attenzione con ciascuno.
MaterialeIdoneitàApplicazione tipica
Acciaio inox 1.4301 · 1.4404 · 1.4571molto buonaColori di rinvenimento dopo saldatura, pellicole lubrificanti, corrosione leggera. Lo strato passivo resta intatto.
Acciaio da costruzione e strutturale S235JR · S355 · Cortenmolto buonaRuggine, calamina dopo laminazione, vecchi rivestimenti. Travi, profili, serbatoi, telai di macchine.
Alluminio EN AW-5754 · 6060 · 7075buonaStrato anodizzato, distaccanti, ossidi prima della saldatura. Parametri leggermente più conservativi per l'alta riflettività.
Ghisa EN-GJL · EN-GJSmolto buonaCrosta da combustione, distaccanti e vernice su blocchi motore, corpi di pompe, vecchie parti di macchina.
Rame e ottone CW004A · CuZn37buonaPatina conservata o rimossa secondo la vostra scelta. Riflettività molto alta, test in un punto discreto consigliato.
Applicazione 01

Pulizia laser Acciaio inox

L'acciaio inox porta un sottile strato di ossido di cromo autorigenerante, che lo rende resistente alla ruggine. Saldatura, molatura o decapaggio possono distruggere localmente questo strato passivo. Il laser pulsato rimuove colori di rinvenimento, particelle di saldatura e ossidi in modo delicato e lascia intatto lo strato passivo. La superficie si rigenera all'aria, senza che sia necessaria una ripassivazione chimica.

Puliamo 1.4301, 1.4404 e 1.4571 nelle comuni esecuzioni standard svizzere. Gli incarichi tipici provengono dalla produzione alimentare e farmaceutica, dalla costruzione di impianti, dalla fabbricazione di serbatoi e dalla carpenteria metallica architettonica. La lavorazione è a secco, non lascia residui di abrasivo ed è compatibile con i requisiti igienici degli ambienti EHEDG.

Il termine internazionale laser cleaning stainless steel descrive lo stesso procedimento. I clienti di lingua inglese lo trovano anche come laser metal cleaning.

  • Colori di rinvenimento e ossidi di saldatura dopo saldatura TIG o MIG
  • Lubrificanti e distaccanti su impianti alimentari e farmaceutici
  • Leggera ruggine superficiale su saldature e bordi di taglio
  • Preparazione per giunzioni incollate e verniciate
Acciaio inox 1.4301 · spazzolato
Foto segnaposto Acciaio inox dopo la pulizia laser
Campione 120 x 80 mm
Alluminio EN AW-6060
Foto segnaposto Profilo in alluminio sverniciato
Campione 200 x 80 mm
Applicazione 02

Pulizia laser Alluminio

L'alluminio riflette fortemente la luce laser, perciò usiamo energia dell'impulso adattata e tempo di permanenza più breve. Il procedimento rimuove strati di ossido prima della saldatura, distaccanti dal processo di estrusione, residui di vernice e rivestimenti anodizzati, senza deformare o opacizzare la superficie.

Lavoriamo profili estrusi, lamiere e pezzi fresati in EN AW-5754, 6060, 6082 e 7075. Nella costruzione di veicoli e nella subfornitura aerospaziale, la pulizia preliminare prima della saldatura è decisiva per il cordone e la resistenza. Con il laser a fibra pulsato il cordone è pulito in modo riproducibile, il processo è documentabile e senza solventi.

Noto in inglese come laser cleaning aluminum. Per lamiere molto sottili sotto 0.5 mm, eseguiamo una pulizia di prova prima dell'intervento e forniamo il risultato per iscritto.

  • Strato di ossido appena prima della saldatura TIG o MIG
  • Distaccanti e lubrificanti dopo l'estrusione
  • Strati anodizzati o vernice a polvere rimossi puntualmente
  • Preparazione di superfici incollate in costruzione veicoli e carrozzeria
In pratica

Pulire i pezzi metallici
con il laser a fibra pulsato

Dieci tipi di incarico che nella quotidianità svizzera arrivano sul nostro tavolo. Se il vostro caso d'uso non è tra questi, inviateci una foto. Valutiamo l'idoneità entro un giorno lavorativo.
  • 01
    Pulizia del cordone di saldatura Rimuovere colori di rinvenimento, perle e schizzi di saldatura su cordoni in acciaio inox e in acciaio, senza toccare il cordone.
  • 02
    Prima della saldatura L'alluminio si ossida in poche ore. Il laser rimuove lo strato di ossido appena prima del cordone, senza solventi.
  • 03
    Costruzione di utensili e stampi Sbavare e decarburare stampi a iniezione e a pressofusione, senza alterare la cavità.
  • 04
    Preparazione all'incollaggio Superfici definite, prive di olio e povere di ossido per incollaggi strutturali nella costruzione di carrozzerie e veicoli su rotaia.
  • 05
    Rimozione di vernice e rivestimenti Rimuovere vernice a polvere e a liquido in modo puntuale o su tutta la superficie, senza indebolire il materiale.
  • 06
    Restauro di pezzi storici Disossidare con cura ferro battuto, getti e vecchie parti di macchina, senza distruggere la patina.
  • 07
    Manutenzione nei capannoni di produzione Pulire nastri trasportatori, attrezzature e parti di impianto in loco, senza smontare la linea.
  • 08
    Cura della patina su bronzo e rame Pulizia selettiva su metalli architettonici e sculture, conservando o riportando la patina in modo consapevole.
  • 09
    Restauro di veicoli Disossidare e sverniciare parti di carrozzeria, telai e componenti del sottocarro, senza abrasivo nelle cavità.
  • 10
    Controllo e accettazione merci Mettere in luce contrassegni di identificazione sporchi, rendere visibili numeri di serie e punzonature di saldatura.
In tutta la Svizzera

Pulizia laser metalli
mobile in loco

I nostri impianti stanno su un rimorchio o nel furgone. Veniamo noi da voi, non la vostra macchina da noi.

La pulizia laser mobile dei metalli è interessante per voi quando smontaggio, trasporto o fermo macchina costano più di un intervento in loco. Lavoriamo direttamente sul componente, nel capannone, in cantiere o all'aperto. Laser a fibra pulsato, comando e aspirazione sono un'unità compatta che mettiamo in funzione entro 30 minuti.

L'area di intervento copre tutti i 26 cantoni, dal Lago di Costanza al Vallese. Il preavviso usuale è tra due e sette giorni lavorativi dalla conferma. Per l'impianto serve, secondo la potenza, un allacciamento 230 V Schuko o 400 V CEE 16 A.

Maggiori informazioni sul servizio generale le trovate alla pagina Pulizia laser mobile. Se si tratta specificamente di ruggine, leggete anche Rimozione ruggine laser nel dettaglio. E tutto sul calcolo lo trovate alla pagina Prezzi e costi.

Sicurezza sul pezzo

Sicurezza, SUVA
e protezione sul lavoro

Un laser di Classe 4 non è uno strumento per l'hobbista in cantina. Per ogni incarico allestiamo una zona laser delimitata, documentiamo le misure di protezione e le concordiamo con il vostro responsabile della sicurezza.
01 Classificazione

Laser Classe 4

I laser a fibra pulsati industriali sono di Classe 4 secondo EN 60825-1. Le misure di protezione sono obbligatorie, anche per un impiego breve.

02 Occhiali protettivi

OD 7+ a 1064 nm

Noi e tutte le persone nella zona laser indossiamo occhiali con OD 7 o superiore per la lunghezza d'onda del laser.

03 Normativa

EKAS 6508 / SUVA

L'applicazione segue la direttiva CFSL 6508, la pratica SUVA e i requisiti DGUV 11 per gli interventi transfrontalieri.

04 Aspirazione

HEPA EN 1822

Un'aspirazione con filtro H13/H14 secondo EN 1822 raccoglie le particelle al punto di lavorazione. Niente nuvola di polvere, niente dispersione.

05 Zona

Zona laser delimitata

Barriere visive, segnali di avvertimento, controllo dell'accesso. La zona viene definita prima dell'inizio dei lavori e smontata a fine giornata.

06 Operatore

Responsabili sicurezza laser

I nostri operatori sono formati come responsabili sicurezza laser e certificati sugli impianti usati.

07 Protezione antincendio

Lavori a caldo

Per i lavori in prossimità di materiali infiammabili, coordiniamo con il committente il permesso per lavori a caldo.

08 Documentazione

Protocollo su richiesta

Su richiesta ricevete un protocollo di pulizia con parametri, foto dei pezzi e conferma delle misure di protezione.

Norme EN 60825-1 · EN 1822 Normativa EKAS 6508 · SUVA Protocollo su richiesta
Domande frequenti

Domande frequenti sulla
pulizia laser dei metalli

Sei domande che nel primo colloquio emergono quasi sempre. Se avete un'altra domanda, scriveteci due righe via WhatsApp o e-mail.
Molto adatti sono l'acciaio inox (1.4301, 1.4404, 1.4571), l'acciaio da costruzione e strutturale (S235JR, S355, Corten) e la ghisa. Ben adatti sono l'alluminio (EN AW-5754, 6060, 6082, 7075) e i metalli non ferrosi come rame e ottone, con energia dell'impulso adattata per via dell'alta riflettività. Su lamiere molto sottili sotto 0.5 mm eseguiamo una pulizia di prova in un punto poco visibile.
Ultimo passo

Pronti per una superficie metallica
pulita e passiva?

Inviateci da una a tre foto del vostro pezzo. Rispondiamo entro 24 ore con un'offerta concreta, gratuita e senza impegno.